logo
Weifang Xinbeihai Hot Dip Galvanizing Equipment Co., Ltd.

Hoog efficiënt warmte-uitwisselingssysteem voor milieuvriendelijke warmdip galvaniseringslijn met een aangepast ontwerp

Productdetails:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: Beihai Galvanizing
Modelnummer: niet genormaliseerd
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1
Prijs: negotiable
Verpakking Details: Zoals houten kist, geschikt voor verzending en tillen
Levertijd: 60-120 werkdagen
Betalingscondities: L/C, T/T
Levering vermogen: Geen limiet
  • Gedetailleerde informatie
  • Productomschrijving

Gedetailleerde informatie

Bedrijfstype: Productie en Handel Oorsprong: CHINA/TAIWAN sinds 1990
Domein: Apparatuur voor een complete thermisch verzinkerij Voordeel: Hoge kwaliteit
Sollicitatie: voor het galvaniseren van verschillende delen van staal Service na verkoop verleend: Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee, Gebiedsonderhoud en de reparatiedienst
Voorwaarde: Nieuw type: Thermisch verzinken
Coating: Verzinking, zink of Zn-Al, warmdipverzinking Afmeting (l*b*h): Aangepast
Productnaam: Hete Onderdompeling die Lijn galvaniseren Kleur: Aangepaste kleur
Controle: Automatisch/semi-automatisch Oven: Hoge snelheidspulssysteem
Klanten: Wereldwijd
Markeren:

Zinkketel restwarmteherstel systeem

,

Verzinkingsresiduwarmteherstel systeem

Productomschrijving

Restwarmteterugwinningssysteem voor thermisch verzinkte productielijn
Volledige leveranciersdiensten voor zinkketels
Wij leveren betrouwbare, krachtige, milieuvriendelijke, technologische en moderne galvaniseerfabrieken met uitgebreide one-stop-serviceoplossingen.
Ontwerpbegeleiding
  • Supergeleidende warmtepijpen dienen als de belangrijkste warmtegeleidende componenten van apparaten voor het terugwinnen van afvalwarmte
  • De warmte-uitwisselingsefficiëntie van afvalwarmterecyclingsystemen van het verwarmingsbuistype kan meer dan 98% bedragen, wat aanzienlijk beter presteert dan gewone warmtewisselaars
Heat recovery system design schematic
Werkingsprincipe van verwarmingsbuizen
  • Het onderste gedeelte fungeert als rookkanaal, het bovenste gedeelte bevat waterleidingen, gescheiden door een scheidingswand
  • Tijdens bedrijf stroomt rookgas door het rookkanaal van het afvalwarmte-recyclingsysteem, waardoor het onderste uiteinde van de verwarmingsbuizen wordt gewassen
  • Verwarmingsbuizen absorberen warmte en brengen deze over naar het bovenste uiteinde, waar warmte vrijkomt om het water te verwarmen
Heating pipe working mechanism diagram
Constructiedetails:Warmtepijpen worden vervaardigd uit stalen, koperen en aluminium buizen gevuld met warmtegeleidende media, tot specifieke vacuümniveaus getrokken en afgedicht. Het warmtegeleidende medium bestaat uit anorganische actieve metalen en hun verbindingen, die een uitzonderlijke thermische activiteit en gevoeligheid vertonen.
Thermische eigenschappen:De supergeleidende vloeistof wordt geactiveerd bij specifieke temperaturen, waarbij warmte wordt overgedragen via faseovergang van moleculaire oscillaties. De thermische geleidbaarheid is ongeveer 10.000 keer groter dan die van gewone metalen, zonder verlies van de warmteoverdrachtstemperatuur en met uitzonderlijk hoge overdrachtssnelheden.
Heat pipe construction and materials
Onze uitgebreide diensten
  • Zinkketelontwerp:Optimale maatselectie op basis van plantgrootte, materiaalspecificaties en verwerkingscapaciteit
  • Installatie-indeling:Strategische regeling waarbij rekening wordt gehouden met de oppervlakte van het land, de milieuvereisten en verzinkingsprocessen
  • Civiel werkontwerp:Uitgebreide berekeningen en bouwtekeningen voor staal- en betonconstructies
  • Productie van HDG-apparatuur:Volledige productie van galvanisatiefabrieksapparatuur, van essentiële tot hulpsystemen
  • Installatie en inbedrijfstelling:Professionele installatiediensten, gebruikersbegeleiding, chemicaliëntoevoer en technische aanpassingen
Hoofdapparatuuroverzicht
Nee. HDG-proces Apparatuur Doel
1 Beitsen Afgesloten voorbehandelingswerkplaats
Apparatuur voor de behandeling van zure dampen
Beitsen elektrische takel/kraan
Verzamel zure dampen
Milieubescherming
Materiaal overdracht
2 Spoelen Apparatuur voor de behandeling van afvalwater Milieubescherming
3 Ontvetten Recyclagesysteem voor restwarmte Energiebesparing
4 Spoelen Apparatuur voor de behandeling van afvalwater Milieubescherming
5 Fluxen Recyclagesysteem voor restwarmte
Apparatuur voor het verwijderen van ijzer
Energiebesparing
Efficiëntie van recycling
6 Verzinken Verzinken ovenlichaam
Zinken ketel
Vaste kap met witte rook
Apparatuur voor de behandeling van witte rook
Brugkraan/elektrische takel
Verwarmingstoepassing
Zink plaatsing
Verzameling van dampen
Milieubescherming
Materiaaloverdracht
7 Koeling Koeltoren Waterrecycling
8 Passivering Chroomvrije passivator Effectieve coating
9 Extra Brugkraan/Vlakke trolley/Materiaalrek/Transferput
Anti-corrosiebescherming van de tank
Zinkstaaf/chemicaliën/legering
Materiaalbehandeling
Veiligheidsgarantie
Essentiële benodigdheden
Serviceproces
  • Vraagcommunicatie en analyse
  • Ontwerp en planning van fabrieken op maat
  • Levering van thermisch verzinkapparatuur
  • Professionele montage en inbedrijfstelling
  • Levering van geavanceerde galvaniseertechnieken
  • 24-uurs after-sales serviceondersteuning
Galvaniserende trainingsprogramma's
  • Uitgebreide theorie over thermisch verzinken
  • Procedures en best practices voor het smelten van zinkstaven
  • Bediening en onderhoudsrichtlijnen voor zinkketels
  • Rookreductie- en controletechnieken
  • Diagnose en behandeling van coatingproblemen
  • Aanpassing en optimalisatie van chemische additieven
Begeleiding bij selectie van productielijnen
Verschillende kritische factoren beïnvloeden de selectie van geschikte productielijnen en ketelgroottes:
  • Beschikbare landgrootte en faciliteitenbeperkingen
  • Materiaalsoorten, maten en productiehoeveelheden
  • Eisen en voorschriften op het gebied van milieubescherming
Belangrijke overwegingen:Thermisch verzinken is niet voor alle productcoatings geschikt. Voor sommige producten zijn mogelijk alternatieve plateringsmethoden nodig, waardoor verschillende productielijnconfiguraties nodig zijn.
Operationele inzet:Eenmaal operationeel kunnen galvaniseerinstallaties niet willekeurig worden stopgezet. Zinkoplossingen moeten het hele jaar door gesmolten blijven, waardoor continu gebruik en een aanzienlijke werklast nodig zijn om de kosten te compenseren en winst te genereren.
Maatstrategie voor ketels:De optimale ketelgrootte wordt bepaald door de grootste onderdelen in het hoogste productievolume. Als buizen van 12 meter bijvoorbeeld een klein deel van de productie vertegenwoordigen, terwijl staalconstructies van 6 meter domineren, raden we ketels van 12,5 meter af. Geef uw onderdeelspecificaties op voor aangepaste ketelontwerpaanbevelingen.
Waarom voor ons kiezen
Beihai Galvanizing - Uw op maat gemaakte fabrieksoplossing, die uw vertrouwen en investering waard is.
Werk met ons samen voor een wederzijds voordelige toekomst en duurzame bedrijfsgroei.
Beihai Galvanizing facility and equipment

Neem contact op met ons

Ga Uw Bericht in

Je zou deze kunnen zijn