Productomschrijving
Fabrieksuitrusting voor thermisch verzinklijnen op maat - Zinkketeloven - Beste leverancier
Onze service:
Wij leveren betrouwbare, hoogwaardige, milieuvriendelijke, technologische en moderne verzinkerijen.
Behoeftecommunicatie --- Fabriek op maat --- Levering van thermisch verzinkapparatuur --- Montage en inbedrijfstelling --- Levering van verzinktechnieken --- After-sales service
- Ontwerp zinkketel:het kiezen van de beste afmetingen voor de verzinkketel op basis van de fabrieksgrootte, de afmetingen van het materiaal en de verwerkingscapaciteit.
- Fabrieksindeling:het indelen van de fabriek op basis van de grootte van het terrein, de milieu-eisen en het verzinkproces
- Ontwerp van civiele werken:het leveren van berekeningen en bouwtekeningen in staal en beton.
- HDG-apparatuur:fabricage van verzinkerijapparatuur van A tot Z, inclusief alle benodigde apparatuur en hulpapparatuur.
- Installatie en inbedrijfstelling:het aanbieden van installatieservice en gebruikersbegeleiding, levering van verzinkchemicaliën en aanpassingstechnologie.
Ontwerpmethode
Stap 1: Choose fabriek type - 3D fabrieksindeling
Vergeleken met traditionele AutoCAD-tekeningen, presenteert het 3D-weergaveontwerp een duidelijkere en begrijpelijker werkplaatsindeling voor de klant. Geen kleurrijke lijnen, alleen ontwerpers of professionals kunnen het begrijpen.
Stap 2: Site/Online bezoek - VR Pre-viewing
Stap 3: Project bevestigen - Onderteken de overeenkomst
Na het bepalen van de vereisten, bieden we de bijbehorende offerte aan. De offerte omvat de procesintroductie, de specificaties van de apparatuur, de verantwoordelijkheden van de koper en de verkoper, de apparatuurlijst en voorlopige tekeningen. Na een discussie ter plaatse of online, bepalen beide partijen de definitieve contractdetails. Tegelijkertijd beginnen we met het voorbereiden van schema's en installatietekeningen voor alle apparatuur. De bijbehorende bestanden van de apparatuur, zoals:
1. Machine(lijn) overzicht en specificaties
2. Installatiebeschrijving van elk onderdeel, gedetailleerde beschrijving van het bedieningsprogramma
3. Bedieningsprocedure - noodplan
4. Dagelijks onderhoud, alarmen en probleemoplossing
5. Gebruikersparameterinstelling en betekenis.
6. Gedetailleerd controleschema
7. Gedetailleerd mechanisch en hydraulisch schema
8. Elektrische bedrading
9. Instellen van parameters voor elk programmeerbaar onderdeel
10. Alarmen en probleemoplossing - preventieve onderhoudsschema's
11. Noodplan
Na het voltooien van het bovenstaande, wordt het conceptontwerp voltooid.
Productie
Na ondertekening van het contract met klanten, start de productie.
Aankoop van staal, grondstoffen, elektronische sleutelonderdelen en andere hulpapparatuur.
Ontwerp de software (machinebesturing - PLC en HMI) voor de systeemautomatisering om te draaien.
Installatie
De installatie van mechanische onderdelen en machines, de plaatsing van enkele voedingen, controllers en andere systeemcomponenten, en de montage van het systeem. De ingenieurs monteren en installeren de apparatuur volgens het ontwerp. Ze lassen alle staalconstructies aan elkaar. Sluit het voedingssysteem en andere ondersteunende systemen aan om de gehele lay-out te regelen, het systeem te starten om ervoor te zorgen dat de apparatuur normaal kan functioneren. Pas de werking van het systeem aan volgens de mechanische en contractuele voorwaarden.
Inbedrijfstelling
Nadat de apparatuur is geïnstalleerd, wordt de proefbedrijf uitgevoerd en wordt het ovenverbrandingssysteem aangepast aan de ontwerpvereisten om het efficiënte gebruik van warmte te garanderen. Pas het loopkraanbedrijfssysteem aan om een soepele processtroom te garanderen. Het belangrijkste is om klanten technische begeleiding te geven over thermisch verzinken om ervoor te zorgen dat het verzinkte werkstuk aan de technische eisen kan voldoen.
Om een verzinkerij op maat voor u te maken, moeten we een beter inzicht hebben in uw wensen. Gelieve de volgende vragen te beantwoorden:
| Naam |
Specificatie |
| Plan |
Welke producten worden verzinkt? (zoals staalconstructie, stalen toren, lantaarnpaal, enz., en de algemene afmetingen.)
________________________________________
De jaarlijkse ontwerpcapaciteit___________________
Wanneer wordt de start verwacht? ___________________
|
| Verzinkerij |
Werkplaatsgrootte: L: ______ B: ______ H: ______ |
| Zinkketel |
Zinkketelgrootte: L: ______ B: ______ H: ______
Dikte van de stalen plaat: ______(50mm/60mm)
(Wij kunnen de afmetingen voor u ontwerpen op basis van uw producten.)
|
| Ovenbrandstof |
□LNG □LPG □Dieselolie □Zware olie
Overig: ______________________________________
|
| Afvalwaterzuiveringsapparatuur |
□Ja. □Nee. |
| Apparatuur voor de behandeling van zure mist |
□Ja. □Nee.
(100% gesloten werkplaatsbeitsen)
|
| Apparatuur voor de behandeling van witte dampen |
□Ja. □Nee.
□Volledig gesloten verwerkingsapparatuur (Witte dampen worden 100% opgevangen.)
□Open verwerkingsapparatuur (Witte dampen worden 80% opgevangen.)
|
| IJzerverwijderingsapparatuur voor fluxbad |
□Ja. □Nee. |
| Warmteterugwinningssysteem |
□Ja. □Nee. |
| Het type anticorrosiebescherming van de voor-/nabewerkingstanks |
□PP
□FRP
□Graniet
|
| Hulpapparatuur |
______________________________________ |
Kies Ons
Beihai verzinken - fabriek op maat voor u, de waarde van uw vertrouwen~
Kies ons!
Voor een Win-Win toekomst!
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!